PRODUCCIÓN Y COSTOS BENEFICIOS

Mayor capacidad de producción

Cada unidad tiene capacidad para mezclar hasta 12 toneladas de producto por hora*
Varias unidades en serie aumentan proporcionalmente la capacidad de producción
Usuario monitoreado indica que puede producir 16 mezclas de 1 TM o 2 TM por día, repartidas en dos turnos
No es necesario "reflejar" la infraestructura fabril existente para duplicar la producción

Cantidad mínima de lote extremadamente baja

Sin restricciones sobre el elemento calefactor o el agitador
El recipiente de mezcla solo se utiliza para hacer circular/almacenar líquido durante el proceso y, por lo tanto, puede incluso ser un IBC

Vuelva a mezclar fácilmente un lote "fallido"

No es necesario calentar. En cambio, se bombea nuevamente a través del tubo ultrasónico mientras se realiza el ajuste de la formulación

Rapidez y flexibilidad en la mezcla

Esto significa que se pueden mantener menores existencias de productos terminados
Los productos no se producen en exceso debido a cantidades mínimas de mezcla
Una mezcla más rápida proporciona más flexibilidad en el proceso de producción al crear el producto

Ventajas del espacio y la distribución de la fábrica

La unidad móvil permite cambios y ajustes sencillos en el diseño de instalación de fábrica
Se puede mover en cualquier momento, cuando sea necesario
También es posible adjuntarlo a una ubicación más permanente
Uso de un tanque para mezclar, combinar y llenar materias primas

Mayor eficiencia operativa

El proceso de mezcla en frío significa que no es necesario esperar a que el producto se enfríe antes de introducirlo en el envase
Prevenir la oxidación por falta de calor y atrapamiento de aire de los líquidos durante el proceso productivo

AHORRO DE COSTES

Además de los beneficios ambientales y de tiempo, la solución Blendtek ofrece a las empresas múltiples y significativos beneficios de ahorro de costos:

Hasta un 90% de reducción en los costos energéticos del proceso de mezcla
Las tiradas de mezcla más pequeñas y más rápidas y los tiempos de llenado mejorados implican que se requieren menos horas de mano de obra para la capacidad existente
La falta de cizallamiento/oxidación reduce el riesgo de producción fuera de especificación
Se pueden utilizar tanques de metal o plástico más delgados
Alternativa más barata a la infraestructura de mezcla tradicional
La inversión puede ser elegible para subsidios de producción energéticamente eficientes del gobierno