PRODUKTIONS- UND KOSTENVORTEILE

Erhöhte Produktionskapazität

• Jede Einheit hat die Kapazität, bis zu 12 Tonnen Produkt pro Stunde zu mischen*
• Mehrere in Serie geschaltete Einheiten erhöhen die Produktionskapazität proportional
• Der überwachte Benutzer gibt an, dass er 16 x 1MT- oder 2MT-Mischungen pro Tag, verteilt auf zwei Schichten, produzieren kann
• Es besteht keine Notwendigkeit, die bestehende Fabrikinfrastruktur zu „spiegeln“, um die Produktion zu verdoppeln

Extrem niedrige Mindestchargenmenge

• Keine Einschränkungen beim Heizelement oder Rührwerk
• Der Mischbehälter dient lediglich der Zirkulation/Speicherung der Flüssigkeit während des Prozesses und kann daher auch ein IBC sein

Einfaches Remixen einer „fehlgeschlagenen“ Charge

• Kein Aufwärmen nötig. Stattdessen wird es während der Rezepturanpassung erneut durch das Ultraschallrohr gepumpt

Schnelligkeit und Flexibilität beim Mischen

• Dadurch können geringere Lagerbestände an Fertigprodukten gehalten werden
• Aufgrund minimaler Mischmengen kommt es nicht zu Produktüberproduktionen
• Schnelleres Mischen sorgt für mehr Flexibilität im Produktionsprozess bei der Herstellung des Produkts

Vorteile hinsichtlich Platzbedarf und Fabriklayout

• Die mobile Einheit ermöglicht einfache Änderungen und Anpassungen des werkseitigen Installationslayouts
• Bei Bedarf jederzeit umsetzbar
• Auch die Anbringung an einem dauerhafteren Standort ist möglich
• Ein Tank zum Mischen und Abfüllen von Rohstoffen

Erhöhte betriebliche Effizienz

• Durch das Kaltmischverfahren müssen Sie nicht warten, bis das Produkt abgekühlt ist, bevor Sie es in die Verpackung füllen
• Verhindert Oxidation aufgrund fehlender Wärme und Lufteinschluss von Flüssigkeiten während des Produktionsprozesses

EINSPARMASSNAHMEN

Zusätzlich zu den Zeit- und Umweltvorteilen bietet die Blendtek-Lösung Unternehmen erhebliche und mehrfache Kosteneinsparungsvorteile:

• Bis zu 90% Reduzierung der Energiekosten des Mischprozesses
• Kleinere, schnellere Mischungsläufe und verbesserte Abfüllzeiten bedeuten, dass weniger Arbeitsstunden für die vorhandene Kapazität erforderlich sind
• Das Fehlen von Scherung/Oxidation verringert das Risiko einer Produktion außerhalb der Spezifikation
• Es können dünnere Metall- oder Kunststofftanks verwendet werden
• Günstigere Alternative zur herkömmlichen Blending-Infrastruktur
• Für die Investition können staatliche Zuschüsse für energieeffiziente Produktion gewährt werden