HUIDIGE UITDAGINGEN BIJ HET BLENDEN VAN SMEERMIDDELEN
De productie van smeermiddelen is een proces dat typisch veel energie verbruikt, kostbaar en tijdrovend is. Door de kwetsbare wereldwijde energiemarkt, stijgende energiekosten en onzekere energievoorziening ontstaat binnen de smeermiddelenindustrie steeds meer de behoefte om van fossiele brandstoffen onafhankelijk te worden voor haar blendingprocessen. Te meer omdat voorspellingen erop wijzen dat de energieprijzen in de nabije toekomst verder zullen stijgen.
Het typische blendingproces voor smeermiddelen vereist veel energie om producten te verwarmen. Huidige verwarmings- en blendingmethoden maken gebruik van traditionele fossiele brandstoffen zoals gas. Deze brandstoffen hebben een hoge CO2-uitstoot bij gebruik en er is een groeiende vraag naar duurzame alternatieven. De CO2-voetafdruk moet worden verminderd en energie moet worden bespaard. Daarnaast eisen klanten en toeleveringsketens verandering.
De huidige batch- of inline blendingmethoden kennen overigens meer nadelen, ze zijn complex, nemen veel plaats in en zijn tijdrovend, waardoor het moeilijk is om kleinere batches te maken en flexibel te zijn.
“De groenste kWh is degene die je nooit gebruikt”
De noodzaak om zowel de tijd, de kosten als de impact op het milieu van de smeermiddelenindustrie te verbeteren, heeft de ontwikkeling van een nieuw en uiterst innovatief proces gestimuleerd dat...
- ...de noodzaak voor verhitting van basisoliën en additieven helemaal wegneemt.
- ...de tijd die nodig is om een blend te voltooien met meer dan 33% afneemt.
- ...slechts een stekker van 25 ampère en zonnepanelen gebruikt.
- ...het gasgebruik met meer dan 93% afneemt.
- ...het mogelijk maakt om productverpakkingen direct te vullen zonder dat er koeling nodig is.
Blendtek Solutions heeft de expertise om de manier waarop smeermiddelen worden geproduceerd echt te transformeren
